保證孔板流量計(jì)測(cè)量精度：
1、溫度對(duì)孔板流量計(jì)的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變化，對(duì)溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。
2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí)，先由差壓信號(hào)求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。
3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出，但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測(cè)量精度，建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，算出差值，進(jìn)行修正。
4、可膨脹性校正?？装辶髁坑?jì)測(cè)量蒸汽，氣體流量時(shí)，必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。
5、雷諾數(shù)修正，孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí)，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。
孔板流量計(jì)是怎么安裝的步驟
     我們首先確認(rèn)一下管道內(nèi)是否有雜質(zhì)，沉淀物等，為了測(cè)量的精準(zhǔn)度，要保證管道內(nèi)的清潔，如果是新設(shè)備的管道系統(tǒng)，還需要對(duì)管道進(jìn)行掃線后安裝，以免是損失了孔板，必要時(shí)要添加過濾器。
第二步，檢測(cè)儀器是否有損傷，做工不良的情況。在安裝前確保每一個(gè)零件要完整無損。
第三步，安裝方式分為兩種，一種是垂直方式，另一種是水平方式。當(dāng)垂直安裝時(shí)，中心垂直線應(yīng)該與儀器垂直線之間的夾角小于2°，同理，水平安裝時(shí)，水平中心線與水平線的夾角也要小于2°。
第四步，儀器上游的管道和下游的管道要和儀器的直接相一致，另外，連接法蘭貨螺紋與儀器的法蘭螺紋也要相互匹配。
第五步，要保證儀器的上游直管道的直徑是儀器的五倍，下游的直管段要大禹250mm才可以。
第六步，如果是測(cè)量低溫介質(zhì)，還需要選擇夾套。
第七步，如果是測(cè)量氣體，需要在特定的壓力下進(jìn)行校準(zhǔn)，倘若，讓氣體直徑流到儀表出口的大氣中，測(cè)量的精準(zhǔn)度就會(huì)發(fā)生誤差，此刻，要在儀表出口安裝一個(gè)閥門，以防萬一。
第八步，管道內(nèi)的儀器要避免壓力，儀器也應(yīng)該保持較小的壓力。
第九步，安裝PTFE時(shí)要注意，PTFE會(huì)在壓力的作用之下發(fā)生變形，螺母也會(huì)因此變松。
第十步，如果有液晶顯示器的流量計(jì)，一定要避免陽光的直射，因?yàn)殛柟庵鄙鋾?huì)使液晶損壞。
     還有注意，安裝孔板時(shí)，孔板的方向要與流體流向保持一致，盡量做到*，確保測(cè)量的精準(zhǔn)度。